TIN TỨC

Mũi taro là dụng cụ tạo ra ren trên vật liệu, giúp các chi tiết được lắp ráp một cách chắc chắn và chính xác. Từ các dự án nhỏ trong các xưởng sản xuất cá nhân đến các quy trình sản xuất công nghiệp quy mô lớn, mũi taro luôn hiện diện và góp phần tạo nên những sản phẩm chất lượng cao. Trong bài viết này, Yamazen Việt Nam sẽ giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về các loại mũi taro, kỹ thuật sử dụng và cách khắc phục lỗi thường gặp trong quá trình taro.  

1. Mũi taro là gì? 

Mũi taro là một loại dụng cụ cơ khí dùng để tạo ren, bao gồm cả ren trong và ren ngoài. Quá trình tạo ren này được gọi là taro ren. Mũi taro có dạng hình trụ dài với các rãnh cắt dọc theo thân làm nhiệm vụ cắt và loại bỏ vật liệu trong quá trình taro.  

2. Cấu tạo mũi taro

Cấu tạo mũi taro gồm 3 phần chính sau đây:

• Phần đầu mũi taro: làm nhiệm vụ cắt gọt tạo ra các đường ren. Phần đầu taro bao gồm lưỡi cắt, góc cắt và rãnh thoát phoi. Trong đó, góc cắt ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và chất lượng ren; còn rãnh thoát phoi giúp loại bỏ phoi trong quá trình tạo ren.
• Phần cổ mũi taro: là phần không có ren, thường có tiết diện tròn hoặc lục giác. Phần cổ taro được khắc đường kính ren, bước ren và loại taro.
• Phần đuôi taro: thường có dạng vuông hoặc lục giác để đảm bảo mũi taro được giữ chắc chắn và không bị trượt trong quá trình sử dụng.

2. Phân loại mũi taro  

Mũi taro được chia thành nhiều loại khác nhau theo nhiều tiêu chí.  

2.1. Phân loại theo cách thức gia công

Mũi taro máy: được dùng để taro bằng máy, bao gồm các loại máy như máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan taro, máy taro chuyên dụng… Mũi taro máy chỉ có một mũi taro duy nhất, được thiết kế ở hai dạng chính là mũi taro rãnh xoắn và mũi taro rãnh thẳng. Trong đó, mũi taro rãnh xoắn được dùng để gia công lỗ kín, phoi sẽ được cuộn lên và đẩy ra ngoài theo rãnh xoắn. Ngược lại, mũi taro rãnh thẳng được sử dụng để gia công lỗ thông, phoi sẽ được cuộn lại và đẩy xuống dưới đáy lỗ.

Mũi taro máy thường dài hơn mũi taro tay, mang lại độ chính xác cao hơn do được điều khiển bởi máy móc, phù hợp với hoạt động gia công, sản xuất hàng loạt.

Mũi taro tay: được dùng để taro bằng tay, kết hợp với tay quay taro. Mũi taro tay thường có hai hoặc ba mũi taro trong một bộ, bao gồm mũi taro thô, mũi taro tinh và mũi taro dẫn hướng. Trong đó, mũi taro thô dùng để tạo ren thô ban đầu, mũi taro tinh dùng để hoàn thiện ren còn mũi taro dẫn hướng dùng để định vị lỗ taro.

Mũi taro tay có kích thước nhỏ gọn, dễ dàng thao tác và ít tốn chi phí đầu tư hơn. Loại mũi taro này phù hợp với gia công số lượng ít, sản xuất đơn lẻ.

2.2. Phân loại theo bước ren

• Mũi taro bước chuẩn: là loại phổ biến như mũi taro M10x1.5 hay mũi taro M8x1.25.

• Mũi taro bước nhuyễn: còn được gọi là mũi taro ren nhuyễn). Mũi taro bước nhuyễn có bước nhỏ hơn mũi taro bước chuẩn, ví dụ: M10x1.25, M8x1.

2.3. Phân loại theo đường ren

• Mũi taro ren phải: là loại phổ biến, có đường ren thuận chiều kim đồng hồ.

• Mũi taro ren trái: là mũi taro có đường ren ngược chiều kim đồng hồ. Loại này thường được dùng trong mối ghép ren chuyển động như ren cánh quạt hay kính của xe máy.

2.4. Phân loại theo vật liệu mũi taro

Mũi taro có thể làm bằng thép gió HSS, thép cacbon, thép hợp kim… Doanh nghiệp nên lựa chọn mũi taro được làm từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và tránh sự cố gãy mũi taro trong quá trình sử dụng.

2.5. Phân loại theo vật liệu gia công

Tùy theo từng loại vật liệu gia công mà mũi taro được chia thành nhiều loại khác nhau. Phổ biến nhất là mũi taro thép thường, mũi taro thép cứng (thép đã tôi), mũi taro inox, mũi taro nhôm đồng, mũi taro gang. Doanh nghiệp nên chọn mũi taro đáp ứng được vật liệu để đảm bảo chất lượng ren và tránh sự cố gãy mũi taro.

2.6. Phân loại theo phoi gia công

• Mũi taro cắt: sẽ sinh ra phoi khi cắt.

• Mũi taro nén: không sinh ra phoi do nó nén phoi lại.

2.7. Phân loại theo tiêu chuẩn ren

Mỗi vùng miền lại có sử dụng những tiêu chuẩn ren khác nhau. Tuy nhiên, hai loại phổ biến nhất là mũi taro hệ met và mũi taro hệ inch. Mũi taro hệ met thường dùng rộng rãi ở Châu Á, được ký hiệu bằng chữ M. Mũi taro hệ inch được dùng nhiều ở Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Úc, bao gồm: NPT, NPS, UNC, UNF, G, PT, PF, PS, Rc…

3. Cách chọn mũi taro phù hợp 

Việc chọn đúng mũi taro sẽ góp phần đảm bảo độ chính xác và tính an toàn trong quá trình tạo ren. Dưới đây là các bước giúp doanh nghiệp chọn được mũi taro phù hợp. 

3.1. Xác định loại ren cần gia công 

• Loại ren: xác định loại ren cần gia công, là ren ngoài (male thread) hay ren trong (female thread). 

• Kích thước ren: xác định kích thước ren, gồm đường kính ren (major diameter) và bước ren (pitch).  

3.2. Xác định vật liệu cần gia công 

Vật liệu cần gia công ảnh hưởng đến độ cứng và độ mài mòn của mũi taro. Đó là lý do doanh nghiệp cần chọn mũi taro phù hợp với vật liệu cần gia công.  

• Nhôm, thép thông thường: mũi taro HSS là lựa chọn phù hợp. 

• Thép cứng, inox: nên chọn mũi taro phủ TiN, TiAlN vì chúng có độ cứng cao hơn. 

• Vật liệu siêu cứng: nên chọn mũi taro PCD vì chúng có độ cứng cao nhất. 

3.3. Xác định taro bằng tay hay bằng máy

• Taro bằng máy: thường sử dụng mũi taro máy để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả cao. 

• Taro bằng tay: thường sử dụng mũi taro tay để dễ dàng thao tác và điều khiển. 

3.4. Chọn theo yêu cầu về độ chính xác và bề mặt lỗ ren 

• Yêu cầu độ chính xác cao, bề mặt lỗ ren mịn màng: nên sử dụng mũi taro bước ren mịn. 

• Độ chính xác thông thường: thường sử dụng mũi taro bước ren thô. 

4. Kỹ thuật sử dụng mũi taro 

Dưới đây là các bước hướng dẫn chi tiết về kỹ thuật sử dụng mũi taro. 

4.1. Chuẩn bị trước khi taro 

• Đảm bảo lỗ khoan đúng kích thước: Trước khi bắt đầu taro, cần đảm bảo rằng lỗ khoan đã được khoan đúng kích thước và đúng vị trí. 

• Sử dụng chất bôi trơn: Sử dụng dầu khoan hoặc dung dịch làm mát chuyên dụng cho quá trình taro để giảm ma sát giữa mũi taro và vật liệu, giúp hạn chế tình trạng mài mòn ở mũi taro.  

4.2. Quy trình taro 

Quy trình taro phụ thuộc vào thao tác taro bằng tay hay taro bằng máy.  

4.2.1. Taro bằng tay 

• Cố định vật liệu cần taro và đặt mũi taro vuông góc với bề mặt vật liệu.  

• Dùng lực vừa phải xoay mũi taro theo chiều kim đồng hồ (ren ngoài) hoặc ngược chiều kim đồng hồ (ren trong).  

• Xoay cho đến khi mũi taro chạm đáy lỗ.  

• Xoay ngược chiều để tháo mũi taro khi hoàn thành.  

Lưu ý: dùng lực đều đặn khi taro để tránh làm hỏng mũi taro hoặc làm biến dạng lỗ ren. 

4.2.2. Taro bằng máy 

• Cố định vật liệu cần taro và lắp mũi taro vào máy. 

• Chọn tốc độ taro phù hợp với vật liệu và kích thước lỗ. 

• Bật máy và hạ mũi taro xuống lỗ. Khi mũi taro chạm đáy lỗ, máy sẽ tự động dừng lại. 

• Tắt máy và nâng mũi taro ra khỏi lỗ. 

Lưu ý: chọn tốc độ taro phù hợp để tránh làm hỏng mũi taro hoặc vật liệu. 

4.2.3. Vệ sinh và bảo dưỡng mũi taro 

• Vệ sinh sạch sẽ mũi taro bằng dung dịch làm sạch chuyên dụng sau khi sử dụng.  

• Bôi một lớp dầu mỏng lên mũi taro và bảo quản trong hộp chuyên dụng.  

• Thực hiện bảo dưỡng định kỳ như mài lại mũi taro để duy trì độ sắc bén và hiệu suất của chúng. 

5. Các lỗi thường gặp khi taro và cách khắc phục 

Việc nắm vững các lỗi thường gặp và cách khắc phục sẽ đảm bảo quá trình taro diễn ra suôn sẻ, nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của mũi taro. 

5.1. Lỗ ren không đúng kích thước 

• Nguyên nhân: lỗ khoan quá nhỏ hoặc quá lớn so với yêu cầu. Khắc phục bằng cách kiểm tra kích thước lỗ khoan và đảm bảo lỗ khoan ban đầu đúng kích thước trước khi bắt đầu taro. 

• Nguyên nhân: mũi taro bị mòn hoặc hỏng. Khắc phục bằng cách thay thế hoặc mài lại mũi taro. 

• Nguyên nhân: áp lực không đều, tốc độ không phù hợp hoặc không đúng kỹ thuật. Khắc phục bằng cách điều chỉnh kỹ thuật taro, duy trì áp lực và tốc độ ổn định trong quá trình taro. 

5.2. Mũi taro bị gãy hoặc hỏng 

• Nguyên nhân: áp dụng lực quá mạnh khi taro. Khắc phục bằng cách áp dụng lực đều và vừa phải khi taro. 

• Nguyên nhân: vật liệu quá cứng hoặc giòn. Khắc phục bằng cách sử dụng mũi taro làm từ vật liệu phù hợp với vật liệu cần gia công. 

• Nguyên nhân: ma sát quá lớn. Khắc phục bằng cách luôn sử dụng dầu hoặc dung dịch làm mát để giảm ma sát. 

• Nguyên nhân: lỗ khoan không thẳng, gây ra áp lực không đều lên mũi taro. Khắc phục bằng cách đảm bảo lỗ khoan ban đầu được khoan thẳng.  

5.3. Ren bị cháy hoặc biến dạng 

• Nguyên nhân: tốc độ taro quá cao dẫn đến sinh nhiệt cao, gây cháy hoặc biến dạng ren. Khắc phục bằng cách giảm tốc độ taro xuống mức phù hợp. 

• Nguyên nhân: thiếu chất bôi trơn. Khắc phục bằng cách sử dụng đủ lượng chất bôi trơn hoặc dung dịch làm mát để giảm ma sát và nhiệt độ. 

• Nguyên nhân: mũi taro không sắc bén tạo ra lực cắt lớn và nhiệt độ cao. Khắc phục bằng cách sử dụng mũi taro mới hoặc mài lại mũi taro để đảm bảo độ sắc bén. 

6. Yamazen Việt Nam – Địa chỉ mua mũi taro chính hãng, giá tốt  

Yamazen Việt Nam là nhà phân phối mũi taro uy tín hàng đầu hiện nay. Với cam kết mang đến cho khách hàng các sản phẩm chất lượng, Yamazen Việt Nam phân phối đa dạng các loại mũi taro từ nhiều thương hiệu danh tiếng của Nhật Bản như Yamawa, OSG, Nachi …  

Không chỉ đảm bảo về chất lượng sản phẩm, Yamazen Việt Nam còn cam kết giá cả cạnh tranh, mang đến sự hài lòng tối đa cho khách hàng. Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, Yamazen Việt Nam sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn mũi taro phù hợp nhất với nhu cầu và cách sử dụng hiệu quả.  

Đến với Yamazen Việt Nam, doanh nghiệp có thể hoàn toàn yên tâm về xuất xứ, chất lượng và giá cả của sản phẩm mũi taro. 

Liên hệ ngay với Yamazen Việt Nam để nhận tư vấn và báo giá mũi taro chi tiết nhất!