TIN TỨC

Mũi taro xoắn ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo máy, ô tô, xây dựng, điện tử… nhờ hiệu quả cắt ren vượt trội. Trong bài viết sau, Yamazen Việt Nam sẽ chia sẻ những thông tin chi tiết về loại dụng cụ cắt này để doanh nghiệp có thể sử dụng chúng một cách an toàn và hiệu quả.  

1. Mũi taro xoắn là gì? 

Mũi taro xoắn là loại mũi taro có các rãnh xoắn cuốn quanh tâm theo hình lò xo, được sử dụng chủ yếu để taro lỗ bít. Chúng dẫn phoi ra ngoài lỗ khoan về phía cán, ngược chiều cắt ren, giúp hạn chế hiện tượng kẹt phoi và giảm lực cản trong quá trình tạo ren.

2. Cấu tạo mũi taro xoắn 

Mũi taro xoắn được cấu thành từ các bộ phận chính sau: 

• Phần đầu mũi taro xoắn: gồm lưỡi cắt, góc cắt và rãnh thoát phoi. Trong đó, các lưỡi cắt chạy dọc theo chiều dài của mũi taro, tạo ra lực cắt liên tục và ổn định còn các rãnh xoắn giúp đẩy phoi ra khỏi lỗ khoan, giúp hạn chế tình trạng kẹt phoi.

• Phần cổ mũi taro xoắn: là phần không có ren,thường ghi đường kính ren, bước ren và loại taro.

• Phần chuôi taro: thường có hình vuông hoặc hình lục giác để kết hợp cùng máy móc hoặc tay quay taro. Điều này đảm bảo mũi taro được giữ chắc chắn trong suốt quá trình sử dụng.

Tìm hiểu thêm: Mũi taro: kỹ thuật sử dụng hiệu quả và cách khắc phục các lỗi thường gặp

3. Đặc điểm của mũi taro xoắn 

Mũi taro xoắn sở hữu những đặc điểm riêng biệt sau: 

• Phù hợp để gia công lỗ bít: Lỗ bít là loại lỗ không thông, có đáy. Khi gia công lỗ bít, việc thoát phoi trở nên rất quan trọng để tránh làm tắc nghẽn lỗ và đảm bảo chất lượng ren. Mũi taro xoắn có thiết kế rãnh xoắn giúp đẩy phoi ra khỏi lỗ một cách hiệu quả, hạn chế tình trạng kẹt phoi.

• Dễ dàng bắt đầu cắt ren: Mũi taro xoắn có khả năng bám vào vật liệu tốt hơn so với mũi taro thẳng hay mũi taro tay, giúp việc bắt đầu cắt ren dễ dàng hơn, đặc biệt là trên các vật liệu cứng.

• Hiệu suất cắt cao: Nhờ thiết kế rãnh xoắn, phoi được thoát ra nhanh chóng, giúp nâng cao tốc độ taro, qua đó gia tăng hiệu suất làm việc.

• Không phù hợp để gia công vật liệu quá cứng: Tuy cho hiệu suất cao nhưng mũi taro xoắn không phù hợp để gia công vật liệu có độ cứng cao trên 45HRC. Lý do là vì lưỡi cắt của mũi taro xoắn mỏng hơn so với mũi taro thẳng và mũi taro tay nên dễ bị mẻ khi gia công vật liệu quá cứng.

• Vấn đề về hiệu suất: Khi taro các vật liệu tạo phoi vụn hoặc ngắn, mũi taro xoắn có thể bị giảm hiệu suất do kẹt phoi.

4. Cách lựa chọn mũi taro xoắn phù hợp

Để lựa chọn mũi taro xoắn phù hợp, doanh nghiệp nên xem xét các tiêu chí dưới đây.

4.1. Vật liệu phôi

ác định loại vật liệu cần taro, ví dụ như gang, nhôm, thép không gỉ hay các hợp kim đặc biệt. Mỗi loại vật liệu sẽ yêu cầu mũi taro với chất liệu và lưỡi cắt phù hợp để đảm bảo hiệu suất cắt theo yêu cầu.

4.2. Dạng lỗ khoan

Quyết định xem doanh nghiệp cần taro lỗ bít hay lỗ thông. Với lỗ bít, mũi taro xoắn có rãnh xoắn dài sẽ giúp thoát phoi hiệu quả. Với lỗ thông, có thể dùng mũi taro xoắn có rãnh xoắn ngắn.

4.3. Tốc độ gia công

Nếu tốc độ gia công thấp, mũi taro xoắn có bước ren lớn (1.0 – 2.0) sẽ là sự lựa chọn phù hợp cho tốc độ gia công thấp. Ngược lại, nếu tốc độ gia công cao, nên sử dụng mũi taro xoắn có bước ren nhỏ (0.5 – 1.0).

4.4. Đường kính

Chọn mũi taro xoắn có đường kính phù hợp với đường kính lỗ khoan đã chuẩn bị hoặc đường kính ren cần tạo. Điều này giúp mũi taro hoạt động hiệu quả và không gây hư hại cho lỗ khoan.

4.5. Bước ren

Chọn mũi taro xoắn có bước ren phù hợp với nhu cầu sử dụng. Bước ren càng nhỏ thì ren càng mịn và ngược lại.

4.6. Hệ ren

Chọn hệ ren phù hợp với tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật của dự án (hệ inch, hệ met hay hệ BSW…). Việc này nhằm đảm bảo độ chính xác và tương thích của ren với các phụ kiện hoặc linh kiện khác trong cùng hệ thống bạn đang làm việc.

5. Hướng dẫn sử dụng mũi taro xoắn chi tiết 

Doanh nghiệp nên thực hiện các bước sau để quá trình taro diễn ra hiệu quả.  

• Cố định vật liệu cần taro: Vật liệu cần taro cần được cố định chắc chắn bằng kẹp hoặc mỏ kẹp để đảm bảo an toàn và độ chính xác trong quá trình taro.  

• Lắp mũi taro vào máy hoặc tay taro: Lắp mũi taro vào máy hoặc tay taro và đảm bảo mũi taro được lắp chặt. 

• Bật máy hoặc di chuyển mũi taro bằng tay theo chiều dọc của trục: Bật máy taro hoặc di chuyển tay taro theo chiều dọc của trục với tốc độ vừa phải (tránh ép quá mạnh có thể gây gãy mũi taro hoặc làm hỏng ren). Khi mũi taro xoắn chạm đáy lỗ, dừng thao tác và rút mũi taro ra khỏi lỗ. Lưu ý, nếu taro lỗ sâu, nên taro từng bước ngắn và rút mũi taro ra để loại bỏ phoi rồi mới tiếp tục taro. 

• Kiểm tra và bảo dưỡng mũi taro: Sau khi taro, cần kiểm tra chất lượng lỗ ren để đảm bảo đường ren đã chính xác.

• Sử dụng chất bôi trơn trong quá trình taro: Nên sử dụng chất bôi trơn hoặc dung dịch làm mát để giảm ma sát giữa mũi taro và vật liệu cần taro, giúp quá trình taro diễn ra trơn tru hơn.

6. Sự cố thường gặp ở mũi taro xoắn và cách khắc phục

Dưới đây là các sự cố thường gặp ở mũi taro xoắn và cách xử lý.

6.1. Mẻ răng

Nguyên nhân: do phoi kẹt vào ren của taro gây mẻ răng.

Giải pháp:

• Giảm tốc độ cắt ren: giảm tốc độ cắt xuống gần mức thấp nhất trong khoảng đề nghị để giảm áp lực lên lưỡi cắt.

• Chọn mũi taro có độ xoắn cao hơn: độ xoắn cao giúp thoát phoi dễ dàng hơn, hạn chế tình trạng kẹt phoi.

6.2. Gãy mũi taro

Nguyên nhân:

• Lỗ khoan không đúng kích cỡ: có thể làm tăng tỷ lệ tiếp xúc của ren quá mức, dẫn đến gãy mũi taro.

• Lỗ khoan nghiêng: làm cho mũi taro bị gãy.

• Phôi không được gá chặt: có thể khiến mũi taro bị gãy do không ổn định.

• Lỗ bít: khi taro lỗ bít, nếu mũi taro chạm đáy lỗ khoan, có thể gây ra gãy mũi.

• Kẹt phoi: phoi còn sót lại trong ren có thể làm tắc nghẽn và gãy mũi taro.

Giải pháp:

• Đảm bảo lỗ khoan đúng kích thước: sử dụng bộ taro đúng kích cỡ và kiểm tra tỷ lệ tiếp xúc của ren không vượt quá 100%.

• Kiểm tra độ nghiêng của lỗ khoan: lỗ khoan phải vuông góc với bề mặt phôi để đảm bảo taro chính xác.

• Gá chặt phôi: sử dụng kẹp hoặc mâm cặp phù hợp để cố định phôi trong quá trình taro.

• Tránh để mũi taro chạm đáy lỗ khoan: khi taro ren lỗ bít, điều chỉnh độ sâu taro phù hợp để tránh chạm đáy lỗ.

• Xử lý kẹt phoi: sử dụng dung dịch làm mát và điều chỉnh tốc độ taro phù hợp để phoi thoát ra dễ dàng.

6.3. Dung sai ren bị mở rộng

Nguyên nhân: sai sót trong thao tác taro, dẫn đến taro không đúng kích thước.

Giải pháp:

• Điều chỉnh độ dẫn hướng: căn chỉnh lại độ dẫn hướng để đảm bảo mũi taro di chuyển chính xác trong quá trình taro.

• Sử dụng máy taro chuyên dụng: sử dụng máy taro chuyên dụng giúp thao tác taro chính xác và đồng đều hơn.

Lựa chọn mũi taro phù hợp: chọn mũi taro có kích thước và độ chính xác phù hợp với yêu cầu gia công.

6.4. Co ngót vật liệu

Nguyên nhân: Co ngót thường xảy ra ít hơn so với việc mở rộng ren. Tuy nhiên, nó có thể xảy ra đối với các vật liệu có xu hướng co ngót như nhôm, đồng, titan, và magie, hoặc khi bề dày của phôi quá mỏng.

Giải pháp:

• Sử dụng mũi taro có kích thước lớn hơn một chút so với kích thước ren cần thiết: điều này giúp bù trừ cho co ngót vật liệu.

• Gia công ren với độ sâu phù hợp: tùy theo vào vật liệu và độ dày phôi, điều chỉnh độ sâu taro phù hợp để tránh co ngót quá mức.

7. Yamazen Việt Nam – nhà phân phối mũi taro xoắn chính hãng giá tốt 

Yamazen Việt Nam là nhà phân phối chính hãng các loại mũi taro xoắn của Nhật Bản như OSG, Yamawa, Nachi… Với hơn 20 năm kinh nghiệm cung cấp dụng cụ cắt gọt kim loại, Yamazen Việt Nam đã khẳng định được vị thế là nhà cung cấp dụng cụ cắt uy tín trên toàn quốc.  

Đến với Yamazen Việt Nam, doanh nghiệp sẽ nhận được:  

• Sản phẩm chất lượng, chính hãng Nhật Bản: Mũi taro xoắn chúng tôi cung cấp được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản, đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao. 

• Giá cả cạnh tranh: Yamazen Việt Nam cam kết cung cấp mũi taro xoắn Yamazen với mức giá tốt nhất trên thị trường. 

• Dịch vụ chuyên nghiệp: Yamazen Việt Nam có đội ngũ nhân viên tư vấn chuyên nghiệp và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng từ khi mua hàng đến khi sử dụng.  

Ngay hôm nay, hãy liên hệ với Yamazen Việt Nam để được tư vấn và báo giá mũi taro xoắn Nhật Bản chất lượng.