TIN TỨC

Dao tiện CNC được chia thành rất nhiều loại và mỗi loại đều sở hữu những đặc tính và chức năng riêng. Để có thể lựa chọn được loại dao tiện phù hợp với nhu cầu gia công, doanh nghiệp cần hiểu rõ về các loại dao tiện này. Trong bài viết sau, Yamazen Việt Nam sẽ giới thiệu về các loại dao tiện CNC thông dụng nhất trên thị trường hiện nay.

1. Dao tiện CNC là gì?

Dao tiện CNC là loại dụng cụ cắt thông dụng trong gia công cơ khí, được dùng để loại bỏ các vật liệu thừa ra khỏi phôi, từ đó tạo ra hình dạng và kích thước chi tiết như yêu cầu gia công.

Cấu tạo dao tiện CNC gồm hai phần chính là phần cán và phần cắt. Trong đó, phần cán có chức năng kẹp dao vào ổ dao trên máy tiện CNC và phần cắt nhận nhiệm vụ cắt gọt phôi để tạo ra chi tiết.

Cấu tạo phần cán của dao tiện CNC:

• Thân dao: thường có dạng trụ hoặc hình khối, được làm từ thép hoặc hợp kim cứng.
• Lỗ kẹp: dùng để kẹp dao vào ổ dao.
• Vít kẹp: dùng để cố định dao trong ổ dao.

Cấu tạo phần cắt của dao tiện CNC:

• Lưỡi cắt: thường dùng các mảnh dao tiện (turning insert) để thực hiện cắt gọt, tạo ra bề mặt gia công của chi tiết.
• Lớp phủ: một số loại dao tiện CNC có lớp phủ đặc biệt để tăng độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

2. Các loại dao tiện CNC

Dưới đây là cách phân loại dao tiện CNC dựa trên các tiêu chí cụ thể.

2.1. Phân loại dao tiện CNC theo chức năng

• Dao tiện ngoài: Dao tiện ngoài được sử dụng để gia công bề mặt ngoài của chi tiết. Có hai loại chính gồm dao tiện đầu thẳng và dao tiện đầu cong. Tùy theo yêu cầu gia công mà doanh nghiệp chọn loại dao tiện ngoài phù hợp.

• Dao tiện trong (dao tiện lỗ): Có hai loại dao tiện trong chính là dao tiện lỗ suốt (lỗ thông) và dao tiện lỗ bậc (lỗ không thông). Loại dao này thường được làm từ hợp kim carbide hoặc thép gió (HSS) có khả năng chịu nhiệt cao.
• Dao tiện mặt đầu: được sử dụng để gia công mặt đầu của chi tiết, tạo ra bề mặt phẳng và nhẵn mịn. Dao có thể được sử dụng để gia công thô và gia công tinh.

• Dao tiện rãnh: được dùng để tạo rãnh trên các chi tiết với độ chính xác cao. Rãnh có thể được tạo ở mặt ngoài, mặt đầu hoặc mặt trong của chi tiết.
• Dao tiện cắt đứt: có chức năng chính là tạo ra đường cắt dứt khoát, phân chia phôi thành các phần riêng biệt hoặc cắt chi tiết thành phẩm sau khi gia công.
• Dao tiện ren: có nhiệm vụ tiện ren ngoài, ren trong và ren côn trên chi tiết. Có nhiều loại dao tiện ren khác nhau như dao tiện ren thẳng, dao tiện ren hình nón, dao tiện ren định hình…
• Dao tiện định hình: được dùng để gia công chi tiết có hình dạng đặc biệt hoặc phức tạp. Có nhiều dạng lưỡi cắt khác nhau để tạo ra các hình dạng khác nhau như dạng côn, dạng trụ, dạng rãnh, dạng vát…
• Dao tiện vai: giữ vai trò gia công các chi tiết có dạng bậc hay vai, thường được sử dụng để tạo ra các đường kính khác nhau trên cùng một trục. Dao tiện vai có thể được sử dụng để gia công cả mặt ngoài và mặt trong của chi tiết.
• Dao tiện vát mép: dùng để vát mép chi tiết, tạo ra các góc cạnh nhẵn hoặc cạnh gấp khúc trên bề mặt phôi. Có nhiều loại dao tiện vát mép khác nhau như dao tiện vát mép thẳng, dao tiện vát mép cong, dao tiện vát mép định hình…
• Dao tiện móc lỗ: sử dụng để gia công các lỗ có độ sâu lớn trên chi tiết, thường được sử dụng cho các lỗ có đường kính nhỏ và độ chính xác cao.

2.2. Phân loại dao tiện CNC theo cấu tạo

• Dao tiện nguyên khối: là loại dao tiện được chế tạo từ một khối vật liệu duy nhất, không có bộ phận lắp ráp hay ghép nối thêm. Loại dao này thường được làm từ các vật liệu cứng như thép gió, hợp kim cứng (carbide) hoặc kim cương.

• Dao tiện gắn mảnh: là loại dao tiện có mảnh cắt bằng hợp kim cứng gắn vào cán dao. Cán dao thường được làm từ thép hoặc hợp kim với nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau. Mảnh cắt thường được làm từ hợp kim cứng với khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tốt, giúp cắt gọt hiệu quả các vật liệu cứng và khó gia công.

2.3. Phân loại dao tiện CNC theo vật liệu

• Dao tiện thép gió (HSS): được làm từ thép tốc độ cao nên có thể làm việc trong nhiệt độ lên tới 1000°F (588°C). Vì vậy, loại dao này phù hợp hơn với gia công thô và gia công bán tinh.
• Dao tiện hợp kim (dao tiện carbide/ dao tiện cac bua): sở hữu khả năng chống mài mòn tốt, độ bền vượt trội và tuổi thọ dài hơn so với dao tiện thép gió. Vì thế, chúng là lựa chọn lý tưởng để gia công các loại vật liệu có độ cứng cao.
• Dao tiện kim cương: là dụng cụ cắt cực kỳ cứng và sắc bén, cho phép chúng có thể cắt và gia công các vật liệu đặc biệt cứng như hợp kim titan, hợp kim cứng, thậm chí là kim loại không gỉ.

2.4. Phân loại dao tiện CNC theo độ hoàn thiện

• Dao tiện thô: được dùng trong gia công thô nhằm loại bỏ phần lớn vật liệu thừa, tạo ra hình dạng cơ bản của chi tiết.
• Dao tiện tinh: được dùng trong gia công tinh nhằm tạo ra bề mặt chi tiết nhẵn mịn và có độ chính xác cao. Dao tiện tinh thường có lưỡi cắt mỏng và sắc bén để có thể cắt gọt chính xác. Có nhiều loại dao tiện tinh khác nhau như dao tiện tinh mặt, dao tiện tinh ren…

2.5. Phân loại dao tiện CNC theo hướng tiện

• Dao tiện phải: được sử dụng để tiện mặt ngoài của chi tiết theo chiều kim đồng hồ. Lưỡi cắt của dao sẽ bắt đầu cắt gọt khi nó di chuyển từ trái sang phải.
• Dao tiện trái: Ngược lại với dao tiện phải, dao tiện trái được dùng để tiện mặt ngoài của chi tiết theo ngược chiều kim đồng hồ. Lưỡi cắt của dao sẽ cắt vật liệu khi nó di chuyển từ phải sang trái.

3. Cách lựa chọn dao tiện phù hợp, đạt hiệu suất cao

Dưới đây là các lưu ý khi lựa chọn dao tiện CNC.

3.1. Lựa chọn dao tiện theo vật liệu gia công

Đây là tiêu chí quan trọng khi chọn mua dao tiện CNC. Doanh nghiệp cần xem xét độ cứng, độ bền, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống mài mòn của dao. Ví dụ, nếu cần gia công vật liệu cứng thì dao tiện carbide hoặc dao tiện kim cương sẽ là sự lựa chọn phù hợp.

3.2 Lựa chọn kết cấu, hình dạng dao tiện CNC

Chiều dài dao, số me cắt, biên dạng lưỡi cắt, chế độ cắt… cũng là những yếu tố cần xem xét kỹ khi chọn mua. Bạn nên xem xét thông số kỹ thuật của từng sản phẩm để có thể đưa ra lựa chọn phù hợp nhất.

3.3 Lựa chọn dao tiện theo hình dạng chi tiết cần gia công

Mỗi loại dao tiện chỉ có khả năng tạo ra một hoặc một vài hình dạng, chi tiết nhất định. Vì vậy, cần cân nhắc hình dạng của chi tiết cần gia công để chọn ra các loại dao phù hợp.

4. Cách mài dao tiện CNC

Để dao tiện luôn sắc và đạt được hiệu suất cắt tối đa, doanh nghiệp cần mài dao định kỳ. Dưới đây là các bước mài dao tiện đúng cách giúp tăng tuổi thọ dao:

• Bước 1: Mài mặt sau chính, kiểm tra góc sau chính khi mài.
• Bước 2: Mài mặt sau phụ, kiểm tra góc sau phụ khi mài.
• Bước 3: Mài mặt trước.
• Bước 4: Kiểm tra góc trước khi mài.
• Bước 5: Mài bán kính mũi dao.

Ngoài ra, trong quá trình mài, cần lưu ý các điểm sau:

• Không rung tay khi mài và dùng lực quá mạnh khi mài.
• Nếu mài dao tiện thép gió, cần làm mát bằng dung dịch cắt gọt để tránh dao bị cháy.
• Không nên mài bên hông đá mà phải mài bên trên đá.
• Nên sửa đá mài trước khi mài vì đá có thể bị mòn từ lần mài trước.

5. Địa chỉ mua dao tiện CNC chất lượng, giá tốt

Nếu doanh nghiệp đang tìm mua dao tiện CNC chất lượng thì hãy đến với Yamazen Việt Nam. Chúng tôi là đại lý phân phối chính hãng các loại dao tiện Nhật Bản như Mitsubishi, OSG, Sumitomo, Nachi, Tungaloy… với nhiều kiểu dáng và kích thước khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng.

Ngoài cam kết về chất lượng, Yamazen Việt Nam cũng đưa ra mức giá cạnh tranh để khách hàng có thể sở hữu sản phẩm tốt với mức giá hợp lý nhất. Bên cạnh đó, chúng tôi sẵn sàng đồng hành cùng khách hàng trong suốt thời gian sử dụng nhằm đảm bảo trải nghiệm của khách hàng luôn ở mức tốt nhất.

Hãy liên hệ với Yamazen Việt Nam để được tư vấn loại dao tiện CNC phù hợp nhất với nhu cầu của doanh nghiệp! Yamazen Việt Nam rất hân hạnh được phục vụ Quý khách!