2023-09-14
Tin tức

Cách bảo dưỡng máy CNC đúng quy trình từ A-Z

Máy CNC giữ vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng gia công chính xác và hiệu suất làm việc cao. Để đảm bảo máy hoạt động bền bỉ và đạt hiệu suất tối ưu, việc bảo dưỡng định kỳ là vô cùng cần thiết. Trong bài viết sau, Yamazen Việt Nam sẽ chia sẻ bí quyết giúp doanh nghiệp bảo dưỡng máy CNC hiệu quả, từ đó nâng cao tuổi thọ của máy và tối đa hóa hiệu suất hoạt động.

1. Lợi ích của việc bảo dưỡng máy CNC

Việc bảo dưỡng máy CNC mang đến nhiều lợi ích cho doanh nghiệp.

Bảo dưỡng máy CNC giúp máy móc vận hành ổn định
Bảo dưỡng máy CNC giúp máy móc vận hành ổn định
  • Tối ưu hiệu suất làm việc: Bảo dưỡng định kỳ giúp duy trì và nâng cao hiệu suất của máy CNC. Việc kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận quan trọng sẽ đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định và chính xác.
  • Giảm rủi ro sự cố: Hoạt động bảo dưỡng giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hỏng hóc trên máy CNC. Điều này giúp doanh nghiệp tránh được các sự cố dẫn đến hậu quả dừng máy, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc.
  • Tiết kiệm chi phí sửa chữa: Nhờ ngăn chặn sự cố trước khi chúng trở nên nghiêm trọng, việc bảo dưỡng giúp giảm rủi ro phải chi trả chi phí sửa chữa lớn.
  • Nâng cao tuổi thọ máy: Bảo dưỡng đều đặn giúp kéo dài tuổi thọ của máy CNC và đảm bảo máy hoạt động ổn định ngay cả khi đã sử dụng một thời gian dài.
  • Đảm bảo an toàn lao động: Khi bảo dưỡng, kỹ sư luôn kiểm tra kỹ máy CNC để chắc chắn rằng các tính năng an toàn của máy vẫn hoạt động. Điều này đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên vận hành máy CNC.

Xem thêm: Hướng dẫn vận hành máy CNC chi tiết nhất

2. Quy trình bảo dưỡng tổng thể cho máy CNC

Trước khi bảo dưỡng máy CNC, cần kiểm tra và đánh giá lại khả năng hoạt động tổng thể của máy. Từ đó, doanh nghiệp có thể đưa ra các phương án bảo dưỡng phù hợp và tối ưu nhất.

2.1. Phần điện – điện tử

  • Kiểm tra hoạt động phần điều khiển.
  • Vệ sinh toàn bộ hệ thống điện, bo mạch điện tử, các thiết bị ngoại vi.
  • Kiểm tra công tắc, cảm biến, main CPU…
  • Sửa chữa hoặc thay mới các linh kiện, thiết bị bị hỏng hoặc hoạt động không ổn định.
  • Liệt kê các thiết bị cần bảo dưỡng, thay thế và dự kiến chi phí cần thiết cho hạng mục này.

2.2. Phần cơ khí

  • Kiểm tra hoạt động của các cơ cấu cơ khí và chất lượng đầu ra sản phẩm khi gia công trên máy.
  • Kiểm tra, bảo dưỡng các cơ cấu chấp hành của máy (tra dầu mỡ trục, bu lông, ốc vít,…).
  • Hiệu chỉnh cơ cấu cơ khí chính xác.

Sau khi bảo dưỡng, cần đánh giá lại hoạt động và hiệu quả làm việc của máy để có thể đưa ra kế hoạch bảo dưỡng máy định kỳ.

3. Cách bảo dưỡng máy CNC định kỳ 

Thợ đứng máy CNC thường sẽ là người thực hiện bảo dưỡng máy CNC bởi họ là người trực tiếp vận hành máy và có hiểu biết rõ ràng về máy của mình. Với các công ty có quy mô lớn sẽ có bộ phận bảo dưỡng chuyên trách thực hiện công việc này. 

3.1. Bảo dưỡng máy CNC hàng ngày

  • Kiểm tra mức dầu trong thùng dầu bôi trơn của máy. 
  • Làm sạch phôi ở đường bao, khay và bộ thay dao. 
  • Lau đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ. 
  • Kiểm tra thông số qua việc lọc dầu làm nguội trục chính. 
  • Làm sạch hoặc thay thế các chi tiết máy nếu cần thiết. 

3.2. Bảo dưỡng máy CNC hàng tuần

  • Trên các máy CNC với tùy chọn TSC, làm sạch phoi trên thùng dầu làm nguội. 
  • Làm sạch nắp thùng và loại bỏ cặn trong thùng. Lưu ý phải cẩn thận tháo bơm dầu làm nguội khỏi bộ điều khiển và ngắt điện hoàn toàn trước khi làm việc trên thùng dầu làm nguội. 
  • Kiểm tra bộ điều khiển khí nén tại 85 psi. Kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí tại 17 psi. 
  • Kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí trục chính tại 20psi. 
  • Lau chùi nhẹ nhàng để làm sạch các bề mặt ngoài. Không nên sử dụng dung môi vì có thể làm bong tróc lớp sơn bên ngoài của máy. 

3.3. Bảo dưỡng máy CNC hàng tháng

Nên thực hiện bảo dưỡng máy CNC định kỳ để hạn chế rủi ro máy gặp sự cố
Nên thực hiện bảo dưỡng máy CNC định kỳ để hạn chế rủi ro máy gặp sự cố
  • Kiểm tra mức dầu trong hộp số. 
  • Kiểm tra các thao tác máy thích hợp và tra dầu nhẹ nếu cần. 
  • Bôi một lớp mỏng mỡ máy bên ngoài các băng dẫn của máy và các dao. 

3.4. Bảo dưỡng máy CNC định kỳ 6 tháng 

  • Thay thế dầu làm nguội và làm sạch thùng dầu làm nguội. 
  • Kiểm tra hiện tượng nứt hỏng trên tất cả các ống mềm và đường bôi trơn. 

3.5. Bảo dưỡng máy CNC định kỳ hàng năm 

  • Thay dầu hộp số, xả dầu từ đáy của hộp số. Tháo nắp kiểm tra đầu trục chính. 
  • Đổ thêm dầu cho đến khi dầu bắt đầu nhỏ giọt từ ống tràn dầu ở đáy thùng chứa. 
  • Kiểm tra lọc dầu và làm sạch hết cặn bẩn ở đáy lọc dầu. 
  • Thay thế lọc khí trên hộp điều khiển 2 năm một lần. 
  • Kiểm tra mức dầu SMTC qua mắt thăm. 

Xem thêm: Cách bảo quản máy CNC trước những kỳ nghỉ lễ dài ngày

4. Kết quả cần đạt được sau quá trình bảo dưỡng máy CNC 

Máy CNC sau khi được bảo dưỡng cần đạt được những kết quả dưới đây: 

  • Máy hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn. Giảm lượng điện tiêu thụ. 
  • Hệ thống điều khiển hoạt động ổn định, giảm nhiệt độ phát sinh khi làm việc. Việc này giúp tăng tuổi thọ linh kiện, đảm bảo độ chính xác gia công. 
  • Máy chạy êm, ít tiếng ồn, giảm ma sát giữa các cơ cấu truyền động. 
  • Ít xảy ra sự cố trong quá trình gia công. 

Trên đây là cách bảo dưỡng máy CNC hiệu quả. Chúng cần được thực hiện định kỳ để máy CNC luôn vận hành ổn định. Doanh nghiệp hãy kiên trì thực hiện để hạn chế tình trạng dừng máy và chủ động hơn trong hoạt động sản xuất của mình. 

5. Dịch vụ bảo dưỡng máy CNC uy tín, chất lượng

Tại Yamazen Việt Nam, chúng tôi hiểu được tầm quan trọng của việc bảo dưỡng máy CNC định kỳ để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu, kéo dài tuổi thọ máy và nâng cao năng suất sản xuất.

dịch vụ bảo dưỡng máy CNC uy tín, chất lượng của Yamazen Việt Nam
Yamazen Việt Nam cung cấp dịch vụ bảo dưỡng máy CNC trọn gói, uy tín, chất lượng

Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, được đào tạo bài bản cùng trang thiết bị hiện đại, Yamazen Việt Nam cung cấp dịch vụ bảo dưỡng máy CNC trọn gói, đáp ứng mọi nhu cầu của doanh nghiệp:

  • Bảo dưỡng định kỳ: kiểm tra và bảo dưỡng toàn diện máy CNC theo quy trình chuẩn, giúp phát hiện sớm và khắc phục kịp thời các lỗi tiềm ẩn.
  • Bảo dưỡng sau sửa chữa: đảm bảo máy hoạt động ổn định sau khi sửa chữa, hạn chế tối đa rủi ro hỏng hóc trở lại.
  • Sửa chữa chuyên sâu: khắc phục mọi sự cố hư hỏng của máy CNC, đảm bảo máy hoạt động tốt sau sửa chữa.
  • Thay thế linh kiện chính hãng: thay thế linh kiện máy CNC chính hãng, chất lượng nhằm đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu và độ bền bỉ cho máy móc.

Ngoài ra, Yamazen Việt Nam cũng phân phối các loại máy CNC chất lượng từ các thương hiệu máy nổi tiếng Nhật Bản như Okuma, Brother, Citizen, Yasda, Yamasaki, Muratec… Chúng tôi cam kết cung cấp máy CNC mới chính hãng, chất lượng cao với mức giá cạnh tranh nhất thị trường.

Đến với Yamazen Việt Nam, doanh nghiệp có thể hoàn toàn yên tâm về cả chất lượng sản phẩm và chất lượng dịch vụ.

Liên hệ ngay với Yamazen Việt Nam để được tư vấn cụ thể về nhu cầu của doanh nghiệp!

4.9/5 - (29 votes)