TIN TỨC

Dao phay mặt phẳng là một trong những dụng cụ cắt quen thuộc trong ngành gia công cơ khí, được sử dụng rộng rãi để tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tốt. Trong bài viết sau đây, Yamazen Việt Nam sẽ chia sẻ mọi thông tin cần biết về loại dao này để doanh nghiệp có thể lựa chọn đúng và sử dụng hiệu quả, từ đó góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí gia công.

1. Dao phay mặt phẳng là gì?

Dao phay mặt phẳng là một loại dao chuyên dụng để tạo ra bề mặt phẳng mịn trên chi tiết. Chúng thường có nhiều lưỡi cắt xung quanh chu vi dao, giúp nâng cao khả năng cắt gọt và giảm độ rung động trong quá trình gia công.

2. Ưu điểm vượt trội của dao phay mặt phẳng

Dao phay mặt phẳng sở hữu nhiều ưu điểm, giúp chúng trở thành một công cụ quan trọng trong gia công cơ khí.

• Hiệu suất cắt cao: Với nhiều lưỡi cắt trên chu vi dao, dao phay mặt phẳng cho phép cắt một lượng lớn vật liệu trong một lần quay. Điều này giúp tăng hiệu suất và giảm thời gian gia công, qua đó nâng cao năng suất lao động.
• Độ chính xác cao: Dao phay mặt phẳng có khả năng tạo ra các bề mặt phẳng, mịn với độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu khắt khe cả về chất lượng và thẩm mỹ trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo máy móc, khuôn mẫu…
• Đa dạng kích thước và hình dạng: Dao phay mặt phẳng có nhiều kích thước và hình dạng, cho phép đáp ứng được nhiều loại ứng dụng cũng như vật liệu khác nhau.
• Giảm nhiệt độ gia công: Với thiết kế tối ưu, dao phay mặt phẳng có khả năng giảm ma sát và nhiệt độ sinh ra trong quá trình cắt, giúp hạn chế tình trạng mòn dao, qua đó kéo dài tuổi thọ dao.
• Dễ dàng thay thế và bảo trì: Dao phay mặt phẳng thường được thiết kế để dễ dàng thay thế và bảo trì, giúp giảm thời gian dừng máy và gia tăng hiệu quả sản xuất.

Bài viết liên quan: Dao phay CNC là gì? Các loại dao phay CNC thông dụng

3. Các loại dao phay mặt phẳng

Dao phay mặt phẳng được chia thành hai loại chính là dao phay mặt phẳng gắn mảnh và dao phay mặt phẳng nguyên khối. Mỗi loại dao có những đặc điểm riêng, phù hợp với các ứng dụng gia công khác nhau.

3.1. Dao phay mặt phẳng gắn mảnh

Dao phay mặt phẳng gắn mảnh được cấu thành từ hai bộ phận chính là thân dao cố định và mảnh dao có thể tháo rời. Thân dao thường được làm từ thép cứng, có thể lắp nhiều loại mảnh dao khác nhau còn mảnh dao thường được làm từ vật liệu cứng như carbide, cermet, PCD… với nhiều kích thước khác nhau, cho phép thay thế khi bị mòn hoặc hư hỏng.

Ưu điểm:

• Tiết kiệm chi phí: chỉ cần thay thế mảnh dao khi bị mòn, không cần thay thế toàn bộ thân dao.
• Sử dụng linh hoạt: dễ dàng thay đổi mảnh cắt để phù hợp với các vật liệu và ứng dụng khác nhau.
• Bảo trì dễ dàng: việc thay thế mảnh cắt đơn giản, không làm gián đoạn hoạt động sản xuất quá lâu.

Nhược điểm:

• Giá thành cao hơn dao phay mặt phẳng nguyên khối.
• Độ cứng và độ ổn định không bằng dao phay mặt phẳng nguyên khối.
• Có thể bị rung động trong quá trình gia công.

3.2. Dao phay mặt phẳng nguyên khối

Dao phay mặt phẳng nguyên khối được làm từ một khối vật liệu duy nhất, thường là thép hợp kim hoặc cacbua. Trong đó, mảnh cắt được mài sắc trực tiếp trên thân dao, đảm bảo độ cứng vững và chính xác cao.

Ưu điểm:

• Độ chính xác cao: Dao phay mặt phẳng nguyên khối có khả năng đảm bảo độ chính xác cao và ít bị rung động trong quá trình gia công.
• Độ bền tốt: Dao phay nguyên khối có độ bền cao, chịu được các điều kiện gia công khắc nghiệt.
• Hiệu suất ổn định: Loại dao này hoạt động khá ổn định, ít phải dừng máy để thay thế hoặc bảo trì.

Nhược điểm:

• Khi dao bị mòn, không thể thay thế mảnh dao mà phải thay thế toàn bộ dao.
• Ứng dụng hạn chế hơn dao phay mặt phẳng gắn mảnh.

Việc lựa chọn loại dao phay mặt phẳng nào sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm loại vật liệu, kích thước của chi tiết cần gia công, độ chính xác yêu cầu, ngân sách của doanh nghiệp…

4. Ứng dụng của dao phay mặt phẳng

Dao phay mặt phẳng được ứng dụng phổ biến trong ngành gia công cơ khí, cụ thể là trong các hoạt động dưới đây.

• Gia công bề mặt phẳng: Đây là ứng dụng phổ biến nhất của dao phay mặt phẳng. Hoạt động này bao gồm việc loại bỏ các lớp vật liệu dư thừa, làm phẳng và tạo độ mịn cho bề mặt.

• Tạo rãnh và rãnh then: Dao phay mặt phẳng còn được dùng để tạo rãnh và rãnh then trên các chi tiết máy. Các rãnh này có thể là rãnh chữ T, rãnh chữ U hoặc các loại rãnh khác dùng để liên kết hoặc lắp ráp các chi tiết lại với nhau.

• Gia công biên dạng: Dao phay mặt phẳng còn có thể tạo hình các chi tiết theo các biên dạng đặc biệt, đáp ứng các yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng theo bản vẽ.

• Hoàn thiện bề mặt: Sau khi gia công thô, dao phay mặt phẳng thường được dùng để làm mịn và hoàn thiện bề mặt của chi tiết. Điều này giúp cải thiện chất lượng bề mặt để chuẩn bị cho các công đoạn gia công tiếp theo hoặc cho việc lắp ráp.

5. Quy trình gia công với dao phay mặt phẳng

Quy trình gia công với dao phay mặt phẳng bao gồm các bước dưới đây.

5.1. Chuẩn bị gia công

• Lựa chọn loại dao phay phù hợp với vật liệu, kích thước và độ chính xác của chi tiết cần gia công. Cân nhắc xem nên sử dụng dao phay gắn mảnh hay dao phay nguyên khối.
• Kiểm tra dao phay để đảm bảo không bị mòn hay có dấu hiệu hư hỏng. Lắp đặt dao phay vào máy phay đúng vị trí, đảm bảo dao được cố định chắc chắn.
• Cố định chắc chắn chi tiết cần gia công vào mâm cặp hoặc bàn máy để tránh rung động trong quá trình gia công.
• Điều chỉnh thông số gia công: chọn tốc độ trục chính, độ sâu cắt và lượng ăn dao phù hợp với loại dao và vật liệu để đảm bảo hiệu quả gia công.
• Lập trình đường chạy: lập trình đường chạy cho dao phay đối với gia công CNC.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh: chạy thử máy phay ở tốc độ thấp để kiểm tra xem dao có hoạt động đúng cách không và điều chỉnh nếu cần. Nên đảm bảo tất cả các thiết lập đều đúng trước khi bắt đầu gia công chính thức.

5.2. Tiến hành gia công

Phương pháp gia công

• Gia công thô: thiết lập độ sâu cắt lớn và lượng ăn dao lớn để loại bỏ nhanh vật liệu dư thừa.
• Gia công tinh: thiết lập độ sâu cắt nhỏ và lượng ăn dao nhỏ để đạt được độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt.

Tìm hiểu thêm: So sánh gia công thô và gia công tinh

Chế độ cắt

• Tốc độ trục chính: Tốc độ trục chính càng cao thì năng suất gia công càng lớn. Tuy nhiên, tốc độ quá cao có thể gây cháy dao, trong khi tốc độ quá thấp có thể làm giảm hiệu suất gia công.
• Tốc độ tiến dao: Tốc độ tiến dao cũng cần được điều chỉnh để đảm bảo không gây quá tải cho dao và máy phay. Tốc độ tiến dao quá nhanh có thể gây rung lắc và làm hỏng dao.
• Độ sâu cắt: Độ sâu cắt cần được chọn sao cho phù hợp với khả năng chịu tải của dao và máy phay. Độ sâu cắt càng lớn, lượng vật liệu loại bỏ càng nhiều nhưng có thể làm tăng độ rung động, làm giảm chất lượng bề mặt và dẫn đến hỏng dao.

Sử dụng dung dịch làm mát và bôi trơn

Sử dụng dung dịch làm mát và bôi trơn trong quá trình gia công sẽ giúp giảm ma sát, giảm nhiệt độ và kéo dài tuổi thọ của dao. Việc này cũng góp phần cải thiện chất lượng bề mặt và hạn chế tình trạng dao mòn nhanh chóng.

Hữu ích: 3 hãng dầu cắt gọt kim loại chất lượng nhất thị trường hiện nay

5.3. Kiểm tra

Sau khi gia công xong, cần kiểm tra kích thước và độ chính xác của chi tiết. Nếu phát hiện sai lệch, cần điều chỉnh thông số cắt và gia công lại sản phẩm.

Lưu ý, cần làm sạch dao phay mặt phẳng sau khi sử dụng. Kiểm tra thường xuyên để phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc và thực hiện bảo dưỡng định kỳ để kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất dao.

6. Yamzen Việt Nam – Địa chỉ mua dao phay mặt phẳng uy tín, giá tốt

Yamazen Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp dao phay mặt phẳng chính hãng Nhật Bản với giá cả hợp lý và dịch vụ chuyên nghiệp. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại dao phay mặt phẳng, bao gồm cả dao phay mặt phẳng gắn mảnh và dao phay mặt phẳng nguyên khối nhằm đáp ứng mọi nhu cầu gia công của doanh nghiệp.

Yamazen Việt Nam cam kết:

• Sản phẩm uy tín và chất lượng: Yamazen Việt Nam nhập khẩu chính hãng các loại dao phay mặt phẳng Nhật Bản chất lượng cao, đảm bảo đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của doanh nghiệp
• Đa dạng lựa chọn: Yamazen Việt Nam phân phối dao phay mặt phẳng từ nhiều thương hiệu uy tín trên thị trường như: Tungaloy; OSG; Mitsubishi…
• Giá cả cạnh tranh: Yamazen Việt Nam cam kết đưa ra mức giá cạnh tranh nhất thị trường giúp doanh nghiệp sở hữu sản phẩm với mức chi phí tiết kiệm.
• Dịch vụ chuyên nghiệp: Ngoài việc mang đến sản phẩm chất lượng, Yamazen Việt Nam còn cung cấp dịch vụ hỗ trợ tận tình từ lúc lựa chọn đến khi sử dụng nhằm đảm bảo sự hài lòng cho mọi doanh nghiệp.

Với kinh nghiệm và uy tín của mình, Yamazen Việt Nam tự hào là đối tác tin cậy của hàng nghìn doanh nghiệp trong ngành sản xuất và gia công cơ khí.

Liên hệ với Yamazen Việt Nam ngay hôm nay để được tư vấn và nhận báo giá dao phay mặt phẳng phù hợp với nhu cầu và ngân sách của doanh nghiệp.